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    解析定硫儀使用中出現的問題

    2020-12-16 00:00:00

    解析定硫儀使用中出現的問題

           煤中硫含量的測定是煤炭行業中測定煤質的一項重要工作。測量煤炭硫含量要用定硫儀來確定,定硫儀又稱測定儀,主要有智能化、微電腦型、集成化、分體型、高精度等規格。測量精度和要求符合國家標準GB/T214-1996的規定。實驗室技術人員在使用中避免不了會出現一些小問題。今天我們廠家技術部就來解析該儀器常見問題及處理方法。

    定硫儀

      1.空氣凈化裝置:包括流量計、兩根玻璃管、氣泵和連接膠管。

      (1)流量計:其進、出氣口由于和干燥管相連,可能是干燥管內的硅膠顆粒阻塞氣路,而使氣流量不穩,或調節不到規定流量;其內部如果進入液體或進入灰塵和水分結合,將給小浮子造成很大阻力,也造成流量不穩或無法調節;其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴,針形閥也造成流量不可調節或不穩定。

      (2)玻璃管:其下端兩端應填充脫酯棉。蓋上上下氣孔,使管內內容物不會吸入連接管,堵塞氣路。如果自身有小裂縫,采用專用膠密封,一旦全部硅膠變色,要及時更換。

      (3)氣泵:其原理是內部電磁作用帶動兩個皮小碗作往復運動,產生氣動力。其出現故障一般是兩皮小碗破碎所致。當皮小碗破碎時,泵送力下降,表現為流量計浮子一直下降,流量不穩定。

      (4)膠管:容易老化,導致系統漏氣,流量不穩定。

      上述故障的性能相同。煤炭化驗設備實驗員在每次試驗中進行的撿漏工作都是針對它們的(當然也包括電解池),反映在樣品結果上,使得測定結果不穩定,上下波動、忽高忽低。

      2.電解池

      (1)電解池上蓋應擰緊,密封圈應老化,各進、出口孔處應打開膠水,均為漏風原因。

      (2)電解池中有四個電極片,其中兩個小電極的一組為指示電極,兩個大電極的一組為電解電極。指示電極起感應液滴和控制電解電極滴定的作用。如果任何一個電極失效,實驗就不能進行。所以一定要保證四極表面清潔,其封膠一定不能開裂。

      如果指示電極與其引線斷開(如密封膠開裂時),則電解電極將繼續電解,不能停止。當電解液發紅時,屏幕計數很快(即使沒有放煤樣),表面粘污也有這樣一種現象:如果電極與其引線斷開,電解液會變得很白,但屏幕不計數,相當于電解關閉。表面粘污是表現為電解延遲,也就是說,電解液時突然打開非常白,嚴重低,測量結果不穩定。

      處理方法:對有污物的表面,可做清潔處理。如果開膠斷裂,去除殘留的膠,把塑料管與極片,其內壁清潔,更換腐蝕導致的重焊接,封膠即可。

      (3)電解池出口機器插頭和插座,氧化、寬松造成的故障現象和極片污染或開路一樣,可以鍍上一層薄薄的焊錫,去除氧化層增加插頭和插座悶、也可以直接焊接到機器的對應點。

    定硫儀

      3.攪拌器:其原理是利用旋轉磁場帶動電解池內的磁攪拌棒旋轉。如果攪拌器磁場減弱或電機轉速減慢,攪拌器轉速也會相應減慢。攪拌棒磁力減退是造成攪拌失步的常見原因??筛鼡Q或對其充磁。攪拌速度越快,越有利于二氧化硫水合物的均勻滴定。攪拌速度低也是測定結果不理想的原因之一。如果攪拌器在實驗中停止工作,就會發生過電解現象。

      4.燃燒爐的部分:

      (1)熱電偶的正確安裝非常重要。往下插入硅碳管,然后回退2mm。離儀表顯示值較遠的實際溫度已緩慢上升到低于設定溫度(實際爐溫已達到),或到設定溫度時,控制精度較差,在溫度控制點上下幾十或上百度的波動:即使熱電偶碰到硅管上,高溫時,會有一個從硅管泄漏電流到機器,使顯示溫度的波動,甚至向下出現負溫度,嚴重的擊壞儀器溫度電路的一部分。異常溫度、高溫(1050℃)遠遠高于這一現象是:看爐膛的室是不正常的紅色,但是已經蒼白,常常導致石英舟和異徑管粘連,嚴重燒彎異徑管,減速器和硅管粘附現象,如果煤炭樣本,發現了來自煤灰熔體在瓷船不能刮,可視實際情況調整熱電偶位置或調整設定溫度。如果熱電偶連接不正確或內部電路開路,儀器顯示1,表示超量程:如果熱電偶短路,儀器始終顯示室溫。

      (2)異徑管是試樣的密封燃燒室,保證燃燒產生的全部SO2氣體在氣泵的作用下進入電解池。如果它有裂紋或斷裂,就會引起硫磺氣體逸出,使測量結果嚴重偏低和不穩定。異徑管處于高溫下,且隱藏在爐體內,所以斷裂相對隱蔽。如感覺異常,松開爐口處的緊固螺釘,拔出檢查。

      (3)硅管調試時,以10Ω為基本值。如果電阻值過大或過小,加熱電流都會減小,自然老化后電阻值會變大。其表現為加熱時間變長或溫度無法設定:此時爐流模擬顯示燈無法達到9燈或10燈位置。處理辦法更換為好,測定時可以測出其電阻值。



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