通化全自動元素分析儀廠家

氧彈是的核心部件，材質為不銹鋼，用來做為煤樣的燃燒室。下面是氧彈的檢查和使用說明（煤質分析儀器氧彈漏氣怎么處理？）1、氧彈使用前的檢查與維護。氧彈出廠前已經進行了嚴格的質量檢查，用戶不必再拆裝，但質量再檢查是必不可少的，檢查內容如下：①充氧嘴有無松動現象；②兩支電極桿是否松動，擋火板（圓形不銹鋼片）是否緊固；③坩堝支架是否固定良好；④進氣孔是否暢通（彈芯部分）；⑤氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無異物；⑥充氧后置入水中有無氣泡往上冒；⑦外觀有無碰撞痕跡。

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一、電解池漏氣。1、電解池上蓋的密封膠圈氧化變形造成漏氣——更換同種型號的密封膠圈；2、電解池蓋上面有個橡膠塞，沒塞緊或者氧化變形漏氣——更換新膠塞或者塞緊；3、與電解池熔板相連的有機玻璃氣嘴漏氣——利用AB膠塞，里外封膠粘牢固；4、電解池下端的放水口漏氣——更換止水夾或個乳膠管；5、測硫儀電解池的有裂紋——封膠或者更換電解池杯子。二、電解池極片的故障分析。電解池內四個極片，兩個小的一組，為指示電極兩個大的0一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴0定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。

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1.除工作人員外，禁止其它人員進入化驗室，進行分析化驗須持崗位合格證。2.保持化驗室內衛生清潔。3.不在外界干擾情況下對測硫儀進行實驗測量，防止數據有誤差或損壞儀器。4.測硫儀干燥管中干燥劑失效后應立即更換。5.每次實驗前都需要做兩個以上的廢樣實驗，每次實驗前都要進行至少三種標煤實驗，試樣重量應控制在45mg～55mg，以保證檢測質量。6.每次實驗完成后將測硫儀電解液放出并清洗，電解液每周更換一次，過濾管中脫脂棉每天更換一次，干燥管中脫脂棉和變色硅膠每三到五天更換一次。

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在工作過程中，為了更好的吸收滴定，加裝了攪拌裝置，轉速500r/min，連續可調。其攪拌速度快慢，均勻度會影響到測硫儀的實驗結果，以下簡單分析下：如何解決測硫儀攪拌失步的問題？一、磁鐵脫落造成攪拌失步。處理方法：將原來的膠水利用刀片削去，取少量AB膠水調和好，將磁鐵粘牢在轉盤的槽內。注意的是，轉盤上的一對磁鐵，必須一個Ｎ極向上，另一個Ｓ極向上，也就是一正一反。如果兩個Ｎ極向上或兩個Ｓ極向上都會造成測硫儀攪拌失敗。二、攪拌子與磁鐵轉盤距離太遠造成失步。處理方法：打開的凈化器，找到攪拌轉盤和攪拌電機，調節電機支架或者轉盤軸心，使轉盤盡量靠近凈化器的上機殼。三、攪拌子磁力減小造成失步。原因分析：同上面的（二）磁力減小容易造成失步。

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我國煤中硫的含量變化比較大，從低含量0.2%到高8%以上的都有，其中大約有30%的煤是含硫量>3%的高硫煤。煤的利用方式主要還是直接燃燒，因而高硫煤燃燒后產生大量的SO2氣體，嚴重污染環境。所以現在都是利用脫硫技術或者高低硫煤摻和后在進行利用，這一過程就離不開對煤中全硫的檢測，而測硫儀是目前為流行，也為普及的煤焦化驗設備。該測硫儀主要利用滴定消耗電量來計算煤中全硫含量，電解池做為測硫儀的滴定反應容器，在整個測硫儀系統中非常重要，那么當電解池發生故障時，應該如何解決呢。