滁州全自動煤炭化驗設備廠家

的性能不十分穩定。某些煤質化驗儀器，特別是偏離經典量熱理論和量熱方式的自動量熱儀，由于設計考慮不周或使用的傳感器等電子元器件質量不穩定，使量熱儀的測溫或其他性能發生很大波動，造成發熱量測定結果不準。攪拌器故障或攪拌速度不均勻有時量熱儀的攪拌器接線部分接觸不良，有虛接現象，這樣會導致攪拌速度時快時慢，時轉時停；有時攪拌槳上得不合適，被卡住而不能自由動作，會導致內筒水局部獲得的熱不能及時均勻地散出，從而使測得的內筒溫度變化為虛假的溫度變化。用溫升計算出的發熱量必然是錯誤的結果。當發現熱容量或發熱量重復測定結果高高低低，相差很遠時，可從這方面查找原因。

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對煤樣的要求。試樣的粒度需要符合國標要求，試樣粒度應小于13mm。若粒度太大，則在規定的時間內干燥不完全，會使測定結果偏低;粒度也不應太小，否則，在采制樣的過程中會使外在水分有所損失，使得測定結果也偏低。干燥溫度必須按國標要求加以控制。干燥箱的溫控性能要良好，對干燥箱要求帶有鼓風裝置，這一方面可使箱內各部位溫度均勻(105——110℃)，另一方面也可加速箱內水分從排氣孔中排出，有利于煤樣中水分完全蒸發。干燥時間必須按國標要求加以控制。干燥時間應為試樣達到完全干燥的程度所需要的短時間。但也不必隨意廷長干燥時間，這將會增加煤樣的氧化程度及浪費電能和時間。

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對使用儀器，檢測人員須做到對于新購置的儀器，需要檢測人員對照說明充分了解其性能，掌握其操作規程后，方可進行調試使用。對檢測儀器必須嚴格遵守操作規程和注意事項。使用完檢測儀器后及時回復原狀，將設備擦拭干凈，并及時清點設備配件，整理填寫使用記錄。及時排除和發現儀器問題，不得帶病運行，要及時排除故障，對于正常設備合理使用，避免人為損害儀器。檢測人員必須認真仔細的掌握所有檢測儀器的結構、工作原理和維護保養事項，這有效性的提高儀器設備的利用率和使用壽命，保證好的工作狀態，對保障儀器穩定有著重要意義。

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指出定期更換外筒子水。水筒子水長時間使用會混入雜質，從而使量熱系熱空量產生變化。一般可視試驗次數多少6個月到一年更換一產次，但如果發現水中有臟物時，就立即換水，以免水泵和閥門正常工作。每次實驗結束后，應將量熱儀上蓋打開，以便加速低筒內水溫，如長時間不使用將量熱儀上蓋關閉，以防內筒被污染。不要隨意拆卸儀器;沒有水的情況下不要啟動水泵;間斷使用的或備用的儀器應經常通電進行廢樣試驗，以防閥門和水泵長時間停用后不靈活或生銹。要保持內筒清潔。點火電極應經常擦試，以免表面結垢，造成點火失敗;攪拌器扇葉應注意清潔，防止沉積上面的贓物再產次洗入內筒中。

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一、電解池漏氣。1、電解池上蓋的密封膠圈氧化變形造成漏氣——更換同種型號的密封膠圈；2、電解池蓋上面有個橡膠塞，沒塞緊或者氧化變形漏氣——更換新膠塞或者塞緊；3、與電解池熔板相連的有機玻璃氣嘴漏氣——利用AB膠塞，里外封膠粘牢固；4、電解池下端的放水口漏氣——更換止水夾或個乳膠管；5、測硫儀電解池的有裂紋——封膠或者更換電解池杯子。二、電解池極片的故障分析。電解池內四個極片，兩個小的一組，為指示電極兩個大的0一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴0定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。

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1、安裝前仔細檢查各部件是否緊固，外觀是否有損傷和破壞的痕跡。2、用充氧導管將充氧器與氧氣減壓閥連接，并緊固所有螺母。3、打開氧氣瓶總閥，調節減壓閥，使出氣壓表顯示為2.8-3.0MPa，此時整個氣路應無漏氣現象;否則應檢查，直至正常為止。4、進行世充氧實驗，此時應不漏氣且操作自如，充氧器上的壓力表指示應與減壓閥上的出去表壓力相一致。5、打開氧氣瓶總閥門(瓶內壓力應大于5MPa)，把的氧彈放在充氧器定位座上，將氧彈頭對準充氧器氣嘴，向下壓充氧手柄，在2.8-3.0MPa壓力下充氧30至40s;然后慢慢飛、松開手柄;取出氧彈。