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    萊蕪專業量熱儀廠家

    發布時間:2022-12-28 00:19:24
    萊蕪專業量熱儀廠家

    萊蕪專業量熱儀廠家

    將原來需要人工稱量的內筒水量改為自動稱量,我們都知道量熱儀的精密度和準確性與內筒水量的多少及其重復性好壞的關系非常的大,受到直接的影響。目前國內市場的量熱儀內筒水量,主要是2000g左右和3000g左右的兩種,國家標準要求任何一種型號的量熱儀內筒水量的重復性應小于1g。以前人工使用電子秤稱量內筒水,非常麻煩還容易帶來人為操作不規范所產生的誤差,現在改為自動稱量以后,不但大大提高了工作效率,還提高了的準確性。目前自動稱量內筒水量的方式有三種,分別是:自動平衡式,電子量杯式、量杯式。

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    首先應判斷是真不升溫:爐子不發紅,爐膛為室溫還是假不升溫:爐膛發紅,但軟件顯示度為室溫。如是真不升溫則應進行如下分析:檢查保險絲是否燒斷;檢查是否有加熱電源輸入;檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒有電壓則應檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險等是否有問題:如有電壓則應檢查硅礎否斷裂:硅碳管的冷態電阻一般為8-10歐姆。如是假不升溫則應進行如下分析:熱電偶是否斷線或斷裂等;控制卡、接口卡等是否有故障。

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    我國煤中硫的含量變化比較大,從低含量0.2%到高8%以上的都有,其中大約有30%的煤是含硫量>3%的高硫煤。煤的利用方式主要還是直接燃燒,因而高硫煤燃燒后產生大量的SO2氣體,嚴重污染環境。所以現在都是利用脫硫技術或者高低硫煤摻和后在進行利用,這一過程就離不開對煤中全硫的檢測,而測硫儀是目前為流行,也為普及的煤焦化驗設備。該測硫儀主要利用滴定消耗電量來計算煤中全硫含量,電解池做為測硫儀的滴定反應容器,在整個測硫儀系統中非常重要,那么當電解池發生故障時,應該如何解決呢。

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    煤的發熱量在氧彈量熱儀中進行測定。點火失敗的原因主要有以下幾種情況造成。首先檢查量熱儀試樣是否已經燃燒完,如果已經燒完,通常稱為假失敗。量熱儀不點火的原因:1、量熱儀內部攪拌電機壞;2、攪拌電機軸與攪拌固定螺絲松了,引起電機轉,攪拌桿不轉;3、固定攪拌葉片的螺絲松了,桿轉,葉片不轉;4、探頭的鉑電阻移到探頭的中部或上部了;5、探頭未插入內桶(電腦量熱儀);6、點火板出故障,試驗一開始就點火(還沒有到點火的時候已經把試樣燃燒完了);7、探頭與測溫卡連接接觸不好,或探頭線有折斷處,或探頭壞;8、的測溫卡壞。

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    在使用時必須要注意設備的保養,如果保養不當的話,很容易影響測量精度。如,煤炭經燃燒后在將熱量傳輸到量熱儀內筒溫度探頭的過程中,途徑氧彈、內桶、水等部分,就會造成一定的熱消耗,這些熱消耗就會給測量精度造成一定的影響。因此一般情況下,使用時需要考慮到這些熱消耗,即需要采取溫度補償,將E,A,K,輸入到量熱儀中。因為量熱系統中除了水吸收熱量外,氧彈、內筒、溫度計和攪拌器等也都會吸熱所以在使用時必須要注意熱容量的標定變化。

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    在不加襯墊的燃燒皿中稱取經過干燥和壓餅的苯甲酸,餅重以0.9——1.1g 為宜。苯甲酸應預先研細并在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3 天或在40——60℃烘箱中放置3——4h冷卻后壓餅。苯甲酸也可在燃燒皿中熔融后使用。熔融可在121——126℃的烘箱中放置1h,或在酒精燈的小火焰上進行,放入干燥器中冷卻后使用。熔體表面出現的針狀結晶,應用小刷刷掉,以防燃燒不完全。熱容量標定應進行5 次重復試驗,其極限差值(大值和小值之差)如不超過40J/K,取5 次結果的平均值(修整到1J/K)作為儀器的熱容量。否則,再做一次或兩次試驗,取極限差值不超過40J/K 的5 次進行平均。如果任何5 次結果的極限值差都超過40J/K,則應對試驗條件和操作技術仔細檢查并糾正存在問題后,再重新進行標定,而舍棄已有的全部結果。

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